乌海流平剂

溶剂性涂料体系在底漆和中层漆配方中，通常采用丙烯酸流平剂。如果需脱气性和底材润湿性，宜选择中等分子量或高分子量丙烯酸流平剂。在底漆中，如果需要更强的底材润湿性，可考虑选用能明显降低表面张力的有机硅流平剂和改性丙烯酸流平剂（如氟改性丙烯酸流平剂和磷酸酯改性丙烯酸流平剂），如果有机硅流平剂和氟改性丙烯酸流平剂出现稳泡、影响层间附着力等副作用，应采用磷酸酯改性丙烯酸流平剂。在面漆和透明漆配方中，对漆膜外观要求相对较高，一般可选用低分子量丙烯酸流平剂，这样将获得良好的流平性，在漆膜中不易产生雾影。在交联固化型体系，选用含反应性官能团的丙烯酸流平剂常常获得更好的流平性，同时提高漆膜的物理化学性能。如果需要漆膜具有更好的流动性或需要滑爽性和抗刮伤性，有机硅流平剂是必需的，这种情况下比较好是有机硅流平剂和丙烯酸流平剂配伍使用。应当指出的是，在垂直面施工时，有机硅流平剂提供流平性能的同时，可有效降低涂层的流挂倾向。另外，在金属闪光漆配方中，应慎用有机硅流平剂，因为可能导致片状铝颜料的不均匀排列而出现漆膜颜色不均。不同流平剂的作用机理及特性。乌海流平剂

这两点都影响着流平剂的迁移，只有流平剂自发迁移到漆膜的表面，才能称为发生流平作用。迁移原理在其他的助剂迁移方面也同样适用。迁移原理：流平剂的迁移取向遵循物理学中的“能量比较低原理”，即从能量高的地方自发流向能量低的地方。当涂料涂布到底材表面以后，形成两个界面，分别是“底材-漆膜界面”和“漆膜-空气界面”，因此体系总能量=（底材表面张力-漆膜表面张力）+（漆膜表面张力-空气表面张力）。当体系中加入流平剂以后，假如流平剂迁移到“漆膜-空气界面”，那么体系总能量=（底材表面张力-漆膜表面张力）+（流平剂表面张力-空气表面张力），由于流平剂表面张力

   我们知道，聚丙烯酸酯是一种线性聚合物，既可以用作涂料的树脂，也可以做流平剂或消泡剂，因此聚丙烯酸酯在给定体系里面到底能否用作流平剂还是消泡剂，决定的因素还是与体系的相容性和表面张力两个因素。在表面张力低于所用体系的情况下，如果是有限不相容的，适合做流平剂；如果相容性更差一些，就只能用作消泡剂。到底适合做树脂还是助剂，适合做哪种助剂，归根到底看参与聚合的单体和分子量的选择，以及相应的结构对其表面张力和相容性的影响。从分子结构的角度来看，涂料所用的丙烯酸树脂一般结构式如下：—（CH2CHCOORm）x—（CH2CHCOORf）y—，其中Rm一般是C1-C4的基团混合物，其中短碳链部分含量相对高一些，Rf一般是官能基，是羟乙基或羟丙基，分子量一般是一万到几万不等。丙烯酸酯流平剂结构式如下：—（CH2CHCOORl）x—，在这里Rl主要是C4-C8的基团的混合物，分子量一般小于一万。丙烯酸酯消泡剂结构式如下：—（CH2CHCOORd）x—,在这里Rd主要是C10-C18的基团混合物，分子量一般是一万到几万不等。

加入水性流平剂后，水性流平剂的相容性和迁移行为也直接影响表面张力梯度。合适的水性流平剂不仅可以降低界面的表面张力，而且有助于均衡表面张力。然而，一些表面张力很低的水性流平剂有时不能消除桔皮，这也是由于它在平衡表面张力梯度方面的无效性。相反，一些不降低表面张力或不增加表面张力的树脂可以作为平衡表面张力梯度的助剂。因此，在许多情况下，问题不仅可以通过降低表面张力来解决，还可以通过努力平衡表面张力来解决。润湿流平剂在水性涂料中的应用。

丙烯酸流平剂包括纯丙烯酸流平剂和改性丙烯酸流平剂。纯丙烯酸流平剂包括传统的非反应性丙烯酸流平剂和新型含官能团的反应性丙烯酸流剂。这是一类分子量不等的丙烯酸均聚物或共聚物，这类流平剂只轻微降低涂料的表面张力，能够平衡漆膜表面张力差异，获得真正平整的、类似镜面的漆膜表面。如果分子量足够高，这类流平剂还具有脱气和消泡的作用。传统的非反应性丙烯酸流平剂的缺点是高分子量产品，可能会在漆膜中产生雾影，低分子量产品，又有可能降低漆膜表面硬度。含反应性官能团的丙烯酸流平剂能很好的解决这一矛盾，提供良好流平性的同时，不会产生雾影也不降低表面硬度，有时还会提高表面硬度。常用的是有机硅流平剂和氟碳化合物类流平剂。马鞍山流平剂生产

选用含反应性官能团的丙烯酸流平剂常常获得更好的流平性。乌海流平剂

水性涂料体系水性涂料体系分为水溶性体系和乳胶体系。在水溶性体系中，需要强烈降低体系的表面张力，比较常用的是有机硅流平剂和氟碳化合物类流平剂，所起作用与它们应用于溶剂型涂料体系相同。当然如果需要真正平整的表面，用于水性体系的丙烯酸流平剂是必需的。而对于乳胶体系，成膜机理则完全不同，粘度也不随溶剂的挥发而改变。配方中采用流平剂会可能提高涂料的底材润湿性，丙烯酸流平剂可以提高漆膜平整度，但涂料的主要流动性能，更多的是通过添加流变控制剂来进行控制和调整。乌海流平剂

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